同步带系统工艺描述及控制流程

同步带生产控制系统由机身,主轴电机,刀架步进电机,刀架控制系统等组成.

首先 启动主轴电机,根据实际生产选择有变频器实现高,中,低三种转速.步进电机旋转带动丝 杆使刀架移动,当刀具到达零位时,启动步进电机,送出 1000 个脉冲,丝杆走 10mm,设定一定长度,也就是同步带宽,走完设定位置,步进电机停止,由电磁阀 A 控制 A 刀,当进刀到位后,电光开关A 动作,使其退刀,延长一段时间后,接着加工下一条,有电磁阀 A,电 磁阀 B 控制 A 刀,B 刀进刀退刀,连续加工,直到经过比较,还剩下最后一条时,断开电磁 阀 A,电磁阀 B 仍在加工,加工完毕后,刀架自动回到零点. 在加工过程中光电开关无动作,刀具机械保护 A 和 B 起作用.如加工过程中突然失电, 恢复电源后继续加工. 要求在触摸屏上能够自动控制同步带生产控制系统,并能够分别手动控制主轴高,中, 低三种控制速度,刀架的前进与后退,刀的进刀与退刀.可以在触摸屏上设置原材料长度, 同步带宽度,能显示当前加工的条数.在组态中能够自动控制同步带生产控制系统,并能够 手动控制主轴的高,中,低三种速度,实现对主轴电机,刀架步进电机,进刀,退刀的状态 进行显示.可以在组态中设定原料的长度,同步带宽度,当前加工的条数.