齿形同步带使用中的”爬齿”现象

齿形同步带使用中的”爬齿”现象 同步带传动虽然有很多的优点，但也存在很多缺陷，寿命短，不耐磨，齿剥离现象严 重，啮合、 跳齿、振动等不良情况。 随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差，会出现同步
带搁在齿槽齿廓表 面上，由于 N 多次的误差累积．就会使带齿爬到带轮顶圆上，使同步齿形带在带轮顶圆上滑 动的跳齿．这就是所谓“爬齿”、“现象； 除了以上原因可能产生“爬齿”现象外，还有： 3．1 同步带张力过小 3．2 同步带或齿形轮表面有油污 3．3 传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上（即平行度差）；
3．4 齿形同步带属于弹性体，在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化，造成同步 带齿与带轮齿在啮合时节距不等，出现节距误差。过大的节距误差，会使传动不平稳，产生 振动及爬齿现象； 3．5 起动频繁而又有冲击负荷时，导致带齿从带轮齿槽中跳出，也会产生爬齿 3．6 同步齿形带应用中一定要防止过载，否则也容易产生“爬齿”现象。 这种“爬齿”现象对于纺织设备，如：并条机、梳棉机、粗纱机等，是非常有害的。 而“爬齿”现象就是产生机械波的重要原因之一。 这也就是我们机械波大讨论的主要 课题之一！而且，这种“爬齿”现象往往是无规律的，因此有时还会产生“多重机械波”， 这种“多重机械波”的产生，以及时时有时无的难寻觅其踪。这就是解决机械波的复杂性、 鬼秘性、难度性！ 4 解决齿形同步带使用中的”爬齿”问题
4．1 要想保证传动的准确，就必须使同步带齿制造精度的节距与带轮齿的节距相等。 4．2 解决制造中的节距误差和积累误差‘ 4．3 适当的预加张力：同步带传动要有适当的张紧力（如 FA317A 型并条机产品说明书 内附有张力调整表）； 4．4 确保同步带与齿形轮表面不能有任何油渍 4．4 齿形轮与齿形轮必须在制造、安装上保证其平行度；
4．5 解决好同步带的振动、起动频繁、过截 4．6 定期对齿形带、齿形轮表面用无水乙醇进行清洗保养 4．7 定期对齿形带张力进行检查； 4．8 结合半制品机械波检测的波谱图分析，及时发现问题和解决问题